螺旋輸送機輸送高溫物料時，材質(zhì)需耐受持續(xù)高溫與熱脹冷縮影響，同時抵抗物料磨損與氧化，材質(zhì)選擇不當會導致設備變形、腐蝕或斷裂，影響輸送穩(wěn)定性。

輸送溫度在 300℃以下的物料時，螺旋葉片可選用普通耐熱鋼，其含鉻量較高，能在高溫下形成氧化膜，減少氧化速度，且機械強度適中，適合處理糧食、肥料等烘干后的物料。殼體采用相同材質(zhì)，內(nèi)壁可增加耐磨涂層，降低物料沖刷造成的損耗。

當物料溫度達到 300-600℃時，需升級材質(zhì)。葉片選用含鎳合金，鎳元素能提升鋼材的高溫強度與抗蠕變性能，避免長期高溫下出現(xiàn)塑性變形，適合輸送焦炭、熱砂等物料。此時軸承需配套耐高溫潤滑脂，外圈采用陶瓷材質(zhì)，減少高溫對潤滑性能的破壞。

對于 600℃以上的高溫物料，需采用特殊材質(zhì)組合。螺旋軸選用鑄造耐熱合金，整體鑄造工藝減少焊接點，避免高溫下焊縫開裂；葉片表面噴涂碳化鎢涂層，利用其高硬度與耐高溫特性，延長使用壽命。殼體則采用雙層結構，內(nèi)層為耐熱鋼，外層填充隔熱材料，降低外部溫度對設備支架的影響。

此外，連接部件的材質(zhì)需與主體匹配。螺栓選用高溫合金，防止因熱膨脹差異導致松動；密封件采用柔性石墨，其耐溫性遠超橡膠，能在高溫下保持密封效果。

適配的材質(zhì)選擇，能讓螺旋輸送機在高溫環(huán)境中保持結構穩(wěn)定與運行效率，減少因材質(zhì)失效導致的停機，為高溫物料輸送提供可靠保障。